機械加工是使加工精度和表面質(zhì)量達到極高標準的加工工藝。加工精度的不斷提高對提高機電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，改善零件的互換性，提高裝配效率等都具有極其重要的作用。

機械加工技術(shù)中，切削加工是其應(yīng)用比較廣泛的方法之一，而高速則是切削加工的重要發(fā)展方向。通常情況下包括精密切削加工和精密磨削加工，但其最高技術(shù)指標不是固定不變的，而是隨著時代發(fā)展、技術(shù)進步不斷提高的。高速加工是一項系統(tǒng)工程，它集數(shù)控機床技術(shù)、刀具與材料技術(shù)、刀具磨損或破損的在線監(jiān)測與報警技術(shù)于一體。深圳精密加工中的高速切削技術(shù)可以在很大程度上提高生產(chǎn)效率，改善加工表面質(zhì)量，降低加工費用。

高速加工技術(shù)不僅可用于加工普通鋼、鑄鐵、有色金屬材料，還可用于加工各種難加工材料，如高強度鋼、高合金鋼、鈦合金鋼和纖維強化復(fù)合材料。高速加工刀具應(yīng)具有高硬度及高溫硬度，并具有足夠的斷裂韌性。到目前為止，高速切削技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于航天航空、汽車、機床等行業(yè)中。

我國機械加工技術(shù)發(fā)展趨向于精密、超精密方向精密和超精密加工于20 世紀70 年代出現(xiàn)，并在西方工業(yè)發(fā)達國家得到了高度重視和急速發(fā)展，它在尖端技術(shù)和現(xiàn)代武器制造中占有非常重要的地位，是機械制造業(yè)發(fā)展的最主要方向之一。所以在我國精密加工會廣泛運用。

超精密機床是實現(xiàn)超精密加工的首要條件；金剛石刀具是超精密加工中的重要關(guān)鍵；而加工環(huán)境也是超精密加工的一個非常重要的條件，因為加工環(huán)境條件的極微小變化都有可能使超精密加工達不到預(yù)期的目的，超精密加工必須在超穩(wěn)定的加工環(huán)境條件下進行，所謂超穩(wěn)定的加工環(huán)境主要是指恒溫、防震、超凈和恒濕；除此之外，對超精密加工機理的研究及超精密加工的檢測也是實現(xiàn)超精密加工非常重要的方面。